Tekniset muovituotteet

Пластмассы технические

прецизионное изготовление пластмассовых изделий

В производстве пластмассовых изделий профессиональный партнер ценится на вес золота. Квалификация Artekno в области технических пластмасс и тесное сотрудничество в планировании обеспечивает успешное выполнение совместных проектов.

Вы получите от нас полный спектр услуг от производства пресс-форм до готовой конечной продукции. Наш покрасочный цех делает возможной обработку поверхности сложных продуктов, и каждый шаг производственного процесса находится в руках профессионалов - энтузиастов своего дела.

Artekno обеспечивает высокое качество уровня продуктов, быстрое и гибкое реагирование и долговечность продукции.

Контакт

Конкретные возможности применения


Исследуйте возможности приложения

Материалы для осуществления идеи по производству продукции

EPP

EPP – это вспененный полипропилен, производимые из него изделия приобретают окончательную форму в изготовленной специально для этого механически пресс-форме. В процессе производства изделия вспененные предварительно воздухом гранулы полипропилена направляют по трубопроводу в пресс-форму, расположенную в автоматической машине. С помощью давления и пара находящиеся в пресс-форме гранулы полностью заполняют ее, придавая изготавливаемому изделию окончательную форму и размер. Управление процессом производства и контроль за ним осуществляются автоматически. Во время обжига детали приобретают свою окончательную форму и размер.

Типичные характеристики готового изделия:

  •  плотность регулируется в пределах от 20 до 80 кг/м3 
  • характеристики зависят от плотности 
  • в сравнении с легким весом изделие обладает высокой способностью подавления энергии 
  • хорошая восстанавливаемость формы после динамической или статической нагрузки 
  • низкая способность впитывать воду 
  • функциональные характеристики в широком диапазоне температур 
  • высокая стойкость к химикатам (в т.ч. к маслу) 
  • удобен в чистке и стерилизации (пригоден для механической мойки) 
  • высокая теплоизоляционная способность в широком диапазоне температур 
  • допускается использовать для транспортировки пищевых продуктов

Типичный материал для пресс-формы – это алюминий.

брошюра

epp-raaka-aine.jpg

EPS

EPS (пенополистирол, в просторечии часто "Styrox") – это расширенный пенополистирол с закрытыми ячейками, широко используемый благодаря своей прочности и теплоизоляции в строительной промышленности, отлично подходит для использования в упаковке, грузовых контейнерах, а также для сложных технических узлов.

Типичные свойства конечного продукта:

  • Плотность можно регулировать в пределах 18 -100 кг / м³ 
  •  Свойства изменяются вместе с изменением плотности
  • Функциональность в широком диапазоне температур от -40 до + 75 ° С
  • Хорошие теплоизоляционные свойства
  • Отличные амортизирующие свойства
  • Низкое водопоглощение
  • Может быть повторно использован в качестве материала

Типичный материал для пресс-формы – это алюминий.

брошюра

eps-raaka-aine.jpg

Армированный пластик

Пластиковые композиты повышенной прочности – это термореактивные пластмассы, армированные стеклом или искусственными волокнами или другими наполнителями. Пластиковый материал повышенной прочности может быть использован для различных способов приложения - от отдельных узлов до крупномасштабного промышленного применения. Армированный пластик может быть использован для производства бесшовных структур с низкой массой, экстремальной прочностью и жесткостью. Продукт из армированного пластика приобретает свою окончательную форму и цвет непосредственно от прессформы. В специальных структурах среди прочего могут быть использованы такие отличные свойства как очень легкий вес и высокая прочность углеродного волокна или кевлара.

Типичные свойства конечного продукта:

  •  сложные и большие детали
  • высокая прочность по отношению к весу 
  • легкий вес, прочность и жесткость 
  • высшей степени высокая термостойкость: оптические свойства для внутреннего и наружного использования
  • превосходное качество поверхности, окрашиваемость и способность к склеиванию
  • отличная стойкость к коррозии, кислотам и щелочам 
  •  практически неограниченная свобода дизайна
  • орошие электроизоляционные свойства 
  • низкие расходы на прессформы на единицу готового продукта

Типичная прессформа выполняется из армированного пластика.

брошюра

lujitemuovi.jpg

Твердый интегральный пенопласт

Изделия из твердых интегральных пенопластов имеют сандвичеподобное строение, в котором плотная поверхность и микропористая сердцевина формируют оптимальные для конструкции прочность, легкость, жесткость и соотношение прочность/вес. В одной и той же конструкции можно варьировать толщину стенки от 6 до 30 мм и тем не менее избегать образования просадок на внешней поверхности. Во время обработки в изделие можно интегрировать традиционные материалы типа дерева, металла или монтажных вставок.

Типичные характеристики готового изделия:

  • практически неограниченная свобода дизайна 
  •  легкая обработка при доводке (как дерево) 
  • хорошие акустические характеристики 
  • благодаря плотному поверхностному слою хорошая способность выдерживать удары и износостойкость 
  • можно окрашивать поверхность и наносить шелкографию 
  • средняя плотность готового изделия 300–750 кг/м3 
  • класс огнестойкости UL-94 V0 (при толщине стенки 5,9 мм)

Типичные материалы для изготовления пресс-форм: эпоксидная смола, алюминий

брошюра

kovaintegraali-materiaali.jpg

RIM/RRIM

Микропористый, массивный и эластичный полиуретан RIM или усиленный RRIM – это материалы с несравненными прочностными характеристиками, тепло- и ударостойкостью. RIM и RRIM – это великолепные материалы, в частности для медицинской техники и средств транспортировки. Они подходят для тонких стенок и способны конкурировать с традиционными литьевыми изделиями. Микропористые полиуретаны обладают механической прочностью, а толщину стенок можно изменять.

Типичные характеристики готового изделия:

  •  высокая точность размеров изделий 
  • хорошие возможности для дополнительной обработки (как у дерева) 
  • хорошая износостойкость 
  •  электроизоляционный материал, не подверженный коррозии 
  • можно окрашивать поверхность и наносить шелкографию 
  • возможность защиты от электромагнитной интерференции 
  • рекомендуемая толщина стенок 4–10 мм 
  • класс огнестойкости UL-94 V0 (при толщине стенки 4 мм)

Типичные материалы для изготовления пресс-форм: эпоксидная смола, алюминий

брошюра

rim-materiaali.jpg

Эластомеры

Полиуретановые эластомеры (полиэстер или полиэфир) – это материалы, напоминающие резину. Они могут иметь либо сплошное, либо ячеистое строение в зависимости от требований, предъявляемых к готовому изделию.

Полиуретановые эластомеры имеют отличные характеристики: высокую прочность, хорошую износоустойчивость, хорошую устойчивость к воздействиям газов, масел и ароматических углеводородов, а также отличную устойчивость к воздействиям кислорода и озона.

Типичные характеристики готового изделия:

  • при помощи пресс-формы можно добиться различных узоров на поверхности изделия 
  • возможность использования ребер жесткости 
  • устойчивость к коррозии и ударам 
  • хорошие характеристики по амортизации ударов 
  • гасит шум и вибрацию 
  •  с изделием приятно работать 
  • изделия пропитываются или окрашиваются в пресс-форме методом IMC (in mould colored) 
  • эластичность сохраняется при температуре от -25 до +70 °C 
  • средняя плотность готового изделия 800–1200 кг/м3

Типичные материалы для изготовления пресс-форм: эпоксидная смола, алюминий

брошюра

elastomeeri.jpg

Эластичный интегральный пенопласт

Свойства эластичного интегрального пенопласта многосторонним образом используются при изготовлении устройств и механизмов, в мебельной промышленности, в больничном и исследовательском оборудовании и в изделиях для отдыха. Типичное строение эластичного интегрального пенопласта: прочный поверхностный слой и ячеистая сердцевина. Обычно изделия из интегрального пенопласта усиливаются деревянным или металлическим вспомогательным каркасом. Изделия обладают хорошей гибкостью, износостойкостью и прочностью на разрыв. В зависимости от величины серии изделия можно окрашивать либо пропиткой, либо в пресс-форме методом IMC.

Типичные характеристики готового изделия:

  • при помощи пресс-формы поверхность может быть покрыта различными узорами 
  • интегральное строение гасит шум и вибрацию 
  • хорошие гибкостные характеристики и износостойкость 
  • эластичность сохраняется при температуре от-25 до+70 °C 
  •  средняя плотность готового изделия может быть задана в пределах 200–700 кг/м3

Типичные материалы для изготовления пресс-форм: эпоксидная смола, алюминий

брошюра

elastinen_integraali.jpg

Холодная пена, жесткий пенопласт

Холодная пена и жесткий пенопласт – это полиуретановые пеноматериалы, которые используются, например, в мебели. Поры в данном пенопласте открыты во всем изделии и значительного твердого поверхностного слоя не образуется. Эластичность мягких элементов из холодной пены можно легко регулировать, меняя объем материала и коэффициент смешивания. Механические характеристики жесткого пенопласта можно улучшить путем изменения плотности.

Типичные характеристики готового изделия:

  • практически неограниченные возможности для дизайна 
  • мягкость холодной пены поддается регулированию 
  • возможность изготовления изделий из холодной пены, имеющих класс огнестойкости IMO 
  • холодный пенопласт легок и прочен

Типичные материалы для изготовления пресс-форм: эпоксидная смола, алюминий

брошюра

vaahto.jpg

Пленочные технологии

Пленочные технологии позволяют изготовлять впечатляющие изделия без последующей окраски или нанесения покрытия. Материал покрытия, обладающий хорошим внешним видом и приятной на ощупь поверхностью, отливается вместе с полиуретановой пеной. В качестве материала для покрытия можно использовать мягкие или твердые пластиковые пленки.

Типичные характеристики готового изделия:

  • законченный вид 
  • поверхности приятны на ощупь
  •  жесткость, звук и легкость можно регулировать

Типичные материалы для изготовления пресс-форм: эпоксидная смола, алюминий

брошюра

foliotekniikka.jpg

PDCPD

Полидициклопентадиен, PDCPD – это жидкое двухкомпонентное сырье для пластмасс, обладающее низкой вязкостью. PDCPD характеризуется отличными ударной вязкостью, гибкостью, малым весом, устойчивостью к коррозии и окрашиваемостью. В дополнение к тому, что материал обладает хорошими механическими характеристиками, процесс дает свободу формовки по сравнению, например, с конструкциями из тонкого листового металла. PDCPD замечательно подходит для изготовления крупногабаритных изделий.

Типичные характеристики готового изделия:

  • превосходная ударная вязкость 
  • хорошая теплоустойчивость: оптимальные характеристики для использования в помещении и под открытым небом 
  • отличное качество поверхности, окрашиваемость и способность к склеиванию 
  • отличная устойчивость к коррозии, кислотам ищелочам 
  • почти неограниченная свобода дизайна

Типичные материалы для изготовления пресс-форм: алюминий, сталь

брошюра

pdcpd.jpg